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锅炉颗粒由螺旋给料机送入炉内,在高温烟气和一次风的作用下,逐渐预热、干燥、点燃和燃烧,在此过程中大量挥发性分子沉淀并剧烈燃烧,生物质产生的高温烟气经过颗粒燃烧器冲刷锅炉的主受热面,进入锅炉后受热面的省煤器和空气预热器,然后进入除尘器,然后通过烟囱排放到大气中。无碱化燃料向炉排的后面移动,直到燃烧完,留下少量的灰。锅炉颗粒的成型方法有哪几种?1、冷成型也就是在常温下将生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量,使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型工艺一般需要很大的成型压力,为了降低压力,可在成型过程中加入一定的粘结剂。2、热压成型工艺的流程为:原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装。根据原料被加热的部位不同,将其划分为两类:一类是原料只在成型部位被加热;另一类是原料在进入压缩机之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型:纤维类原料经一定程度的腐化后,纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解,易压缩成型。利用简单的模具,将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出,即可形成低密度的压缩成型颗粒燃料。

日照不结焦燃烧颗粒


伴随着石油化工能源的匮乏,市场出现了很多新型的能源,生物质颗粒燃料就是其中的一种。因其无污染能效高而收到广大用户的欢迎。它是利用农作物秸秆、木屑等废料制成的高密度优良颗粒燃料。今天主要来说说生物质燃料的分类有哪些。生物燃料一般分为两大类:生物颗粒燃料和生物质压块燃料。生物颗粒燃料的原料一般是木屑,多为松木、红木、杨木的木屑,制出来的颗粒直径在8mm左右,具备耐燃烧、易运输的优点。生物质压块燃料的原料一般是花生壳、秸秆等原料,长宽高都在3公分左右的块状燃料。块状燃料体积相对来所大得多,但是质优价廉,锅炉可以直接使用,方便实惠。生物燃料的分类介绍完了,用户可以根据自己的需求选择颗粒燃料或者块状燃料,他们各自有各自的优点与局限,但是都使用方便、无污染,相信在不久的将来会获得逐渐的普及。



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